【协会探厂】以匠心致初心 以智造筑未来：走进渤海活塞 探访博海精机
初春的黄河三角洲大地，依然透着料峭寒意，滨州渤海活塞有限公司（下称“渤海活塞”）和滨州博海精工机械有限公司（下称“博海精机”）的生产园区，早已涌动着蓬勃的生机。2月6日，山东省装备制造业协会会长高玲一行到访渤海活塞和博海精机，与渤海汽车联合党委书记、总经理、渤海活塞董事赵继成，博海精机总经理宋文平，就装备制造业数字化转型、如何推动企业技术创新以及人形机器人工业应用场景做了深入的交流探讨。
走进渤海活塞企业展厅，“不居第一不罢休，位居第一不止步（Work hard to be the best, work harder even be the best. ）”的标语赫然入目，这是企业的座右铭，更是这家在共和国成立初期建厂的企业七十多年发展历程的真实写照。作为国内规模最大的活塞制造企业，渤海活塞作为国内活塞行业头部企业，综合实力位列全球同行业前列。展厅中陈列的铝合金活塞、锻钢活塞、陶瓷结构活塞等系列产品，如同工业艺术品般展现着企业从跟跑到领跑的技术蜕变。公司具备年产3000万只高性能活塞的生产能力，国内市场占有率高达35%，而在商用车高端产品领域，这一比例更是超过了50%。这种市场影响力，不仅体现在数据上，更体现在其服务的客户名单中：潍柴动力、一汽、东风、康明斯、大众……这些在全球汽车产业大名鼎鼎的品牌，构成了渤海活塞坚实的市场护城河。
如果说发动机是汽车的心脏，活塞就是这颗“心脏”核心动力，在国内行驶的每两辆高端商用车中，就有一辆搭载着渤海活塞生产的活塞，为每一颗“汽车心脏”提供最强劲、最可靠的动力——“渤海活塞伴每一辆汽车同行”、“哪里有内燃动力，哪里就有渤海活塞”，既是企业的愿景，也逐渐成为行业的共识。
座谈交流时赵继成指出，面对内燃机行业的节能降碳趋势与新能源浪潮，渤海活塞选择以技术创新作为破局的利刃。他介绍了在2025年11月举行的国际内燃机及动力装备博览会上，渤海活塞展出的锻钢活塞凭借新研发的“亚微米加工技术”和“镜面加工技术”吸引了全球目光——这两项技术将加工精度推进至微米级以下，让产品表面质量达到了金属切削加工的最高境界，显著提升了活塞的一致性与耐磨性，有力支撑了内燃机向更高热效率、更低排放迈进。国内活塞行业首家国家级企业技术中心、国家地方联合工程实验室、博士后科研工作站、山东省先进发动机活塞组件重点实验室，成为渤海活塞源源不断的创新活力和动力，从传统的铝活塞铸造到如今的锻钢活塞精密加工，从单一的零部件制造到参与全球首款热效率突破51%柴油机的关键部件研发，渤海活塞用一次次技术迭代证明，通过极致的工匠精神与持续的研发投入，传统产业领域也能进阶成为高端装备制造。赵继成强调，企业的长盛不衰，核心在于对“责任、创新、开放、热爱”价值观的坚守，和对“唯旗是夺 ”企业精神的深入实践。
如果说渤海活塞是坚守主业的典范，那么与其同园而兴的博海精机则是“母体裂变、跨界重生”的创新样本。
宋文平介绍，博海精机的前身是渤海活塞的专用机床分厂，拥有超过50年的技术积淀，如今已成长为一家专注于高端专用机床、智能化与自动化集成的山东省高新技术企业，完成了从“内部配套”向“智能制造解决方案提供商”的华丽转身。博海精机以汽车零部件专用装备为核心，产品覆盖“高端专用机床、智能化集成系统、前瞻性技术研发”三大领域，高端专用机床包括高精度数控车床、五轴联动加工中心（重复定位精度达0.003mm）、活塞异形销孔数控镗床等，用于活塞、连杆等精密加工；智能化集成成系统包括全自动铝活塞铸造机、汽车座椅/天窗装配线、新能源汽车扁线电机专用装备等汽车产线装备和机械臂集成、桁架机械手、超声波探伤机及全自动检测设备在内的自动化解决方案。2025年，公司针对高端加工中心市场研制的2款四轴联动与4款五轴联动加工中心，凭借高精度与高性价比，成功打破了国外垄断，实现了对进口产品的替代；高负荷连杆异形孔镗床填补了国内空白，入选山东省首台套重大技术装备。公司产品线已涵盖数控车床、全自动铸造机、新能源汽车扁线电机装配线等核心装备。特别是在新能源领域，随着首批扁线电机装配设备的顺利交付与稳定运行，博海精机成功切入了新能源汽车这一万亿级市场，为企业的可持续发展找到了新的增长极。立足当下、布局未来，走“专精特新”之路的战略，是博海精机在激烈的市场竞争中始终保持着“后来居上”强劲势头的不二法宝。
在生产现场，高玲一行对企业在人形机器人应用领域的探索表现出浓厚兴趣。宋文平介绍说，博海精机并未止步于传统的工业机器人集成，而是敏锐地捕捉到了人形机器人在复杂工业场景中的潜力，公司已采购双足及轮式人形机器人，组建专项团队，结合机器视觉与数字孪生技术，开发其在活塞自动化上下料、视觉检测及打磨毛刺等工业场景的应用。高玲对此高度赞赏：脚踏实地，仰望星空——人形机器人在博海精机的落地应用，敢于在前沿科技领域“吃螃蟹”，勇于创新，是我省装备制造企业家精神的生动体现。
双方深入探讨了智能制造、数据驱动、互联工厂、服务延伸等装备制造业数字化转型的关键要素。赵继成表示：渤海活塞高度重视体系化管理创新，建立了一套既符合中国实际又与国际接轨的制造过程审核体系（BH-LPA），让企业在保持大规模生产的同时，依然能确保产品的零缺陷交付，作为全国汽车标准化技术委员会活塞组件分技术委员会（TC114/SC24）的秘书处承担单位，渤海活塞不仅在制造端领先，在行业标准制定上也掌握着话语权；高玲指出：从“制造”到“智造”再到“标准引领”的跨越，对于渤海活塞和博海精机而言，这不仅是技术层面的升级，更是管理理念的重塑，也是山东高端装备制造业迈向高质量发展的缩影。
这次考察交流，既是协企之间的良好互动，也是对我省装备制造业未来发展方向的深刻思考。高玲指出：从渤海活塞“全球单厂产能第一”到博海精机“国产替代”的实践证明，在科技创新和智能制造加持下，制造业的“老树”完全可以盛开“新花”，工业数字化浪潮中，企业唯有“以匠心守初心，以智造筑未来”，才能立于不败之地，谱写属于自己的发展华章。
淄博市装备制造业协会会长郑辉、山东省装备制造业协会秘书长苏红星、淄博渤海活塞党总支书记李小勇等人参加交流活动。
Text: Guo Guangli/Image: Sun Yuhan
