从“车”之澎湃到“光”之精密——盛会前夕访标杆
3月17日,“山东省装备制造业协会2026年第一次理事(扩大)会议暨‘钢铁与装备’协同发展会议”前夕,来自全省各地参会人员100余人,实地参访了省会两家装备制造领域的行业标杆——比亚迪济南起步区整车及零部件工业园(以下简称“比亚迪”)和济南森峰激光科技股份有限公司(以下简称“森峰激光”),开展了一场关于创新、规模、精度与速度的深度对话。
走进比亚迪园区,参访人员置身于高度自动化的智能车间,目睹机械臂在5G网络的指挥下精准协作,见证着一辆辆新能源汽车从零部件到整车的华丽蜕变。作为省内最大的新能源乘用车制造基地,比亚迪自2021年落户济南以来,从项目供地到首车下线仅用11个月,创下了行业纪录,据讲解员介绍,园区产线满负荷运行年产能可达70万辆,并持续通过智能化、柔性化产线提升整体效率,书写了产业发展的“济南速度”。
走进生产车间,我们看到的不再是是机器轰鸣的场景,而是是一座充满未来感的“工业森林”:这里集整车冲压、焊装、涂装、总装四大工艺与电机、电驱、电池等核心零部件于一体,以柔性制造、智能协同、绿色高效为核心,是北方新能源汽车智造标杆。比亚迪济南园区是集团全球战略布局的重要一环,也是山东新能源汽车产业集群的核心引擎,带动了产业链上下游500余家优质企业向山东聚拢,形成了一个庞大而紧密的产业生态圈。随后座谈会上园区有关负责人对比亚迪最新技术和最新产品的介绍,更让大家了解到全球仰望的中国速度。

在比亚迪,我们感受到规模经济与数字技术深度融合带来的磅礴力量,而走进森峰激光,则让我们感受到其在激光加工领域的深厚积淀与“专精特新”的魅力。
在这里,我们看到的是一场光与金属的共舞:激光化身为最锋利的“刀”,在金属板材上进行着微米级的精密雕刻。从汽车零部件到工程机械,从建筑桥梁到航空航天,森峰的产品不仅服务于国内千行百业,更远销全球一百余个国家和地区,用“中国之光”照亮了世界的工业版图。随着讲解员的娓娓道来,我们了解到森峰科技已构建起覆盖激光切割、激光焊接、激光熔覆、智能折弯、自动化生产线及新能源装备的完整产品矩阵,是国内少数具备核心零部件自主研发能力的激光加工设备厂商。公司不仅提供单台设备,更能为客户提供激光柔性加工生产线、智能钣金折弯中心、钣金成形柔性生产线等系统化智能制造解决方案。
让参访人员印象最深刻的是森峰激光“峰云”系统,这是其自主研发的工业互联网平台,通过连接设备、生产线、工厂、供应商等生产要素,实现制造过程的数字化、网络化、智能化管理。该系统能实时采集激光切割机床的运行数据与故障报警信息,支持远程运维与智能排产,应用于激光切割、焊接、熔覆等多场景,并支持全球服务网络的高效协同,被工信部评为工业互联网试点示范项目,是森峰激光打造“智造大脑”的核心技术之一。

森峰的成长和发展告诉我们:创新的“点”如何通过技术突破照亮行业。真正的“大国重器”,往往蕴藏于对核心技术的极致追求之中,唯有掌握核心科技,才能在激烈的国际竞争中立于不败之地。
从比亚迪的“巨无霸”到森峰激光的“小巨人”,这两家企业在产业链的不同环节,共同勾勒出了山东装备制造业转型升级的清晰路径:一精一全、一专一广,互为补充,共同构成了山东装备制造业坚实的底座。
在森峰激光,我们学习如何在细分领域做到极致,通过掌握核心零部件技术来提升产品的附加值和竞争力;在比亚迪济南基地,我们领略如何通过数字化转型和智能化改造来提升生产效率,如何通过产业链的垂直整合来增强企业的抗风险能力。这次对标杆企业的参访,既是与会者和标杆企业的良性互动,更是一场经营和管理理念的升华。
文:郭广礼⁄图:陈红苗

